制盐装置的生产过程是以卤水为原料,经蒸发制盐装置的生产过程是以卤水为原料,经蒸发浓缩后析出NaCl,再经脱水干燥后成为合格产品。在真空制盐装置生产运行中,蒸发罐液位和固液比的测量在制盐蒸发工序中是很重要的工艺指标，一旦超出规定范围容易打破工艺平衡,对生产造成不利影响。蒸发罐的液位如果液位过高时,不但会使物料的循环速度减慢,静压增加,使加热蒸汽和物料之间的有效温差降低,从而降低了蒸发强度,影响生产能力,而且二次蒸汽带卤，加剧对下效加热室设备的腐蚀,影响冷凝水水质;液面过低会,静压降低,引起物料在加热管内沸腾,加剧盐垢的生成,使加热管堵塞,造成生产停产。传感器产业链上游为硅、氮化镓、碳化硅、砷化镓、集成电路等原材料的供应；下游广泛应用于智能家居、消费电子、新能源汽车等领域。随着我国科技发展水平不断提升，智能制造技术不断进步，智能家居、智能照明等新兴产业不断发展，光电传感器具有广阔消费市场。因此在生产过程中蒸发罐液位必须控制在一个合理的范围內,针对蒸发罐液位控制的重要性和蒸发过程中的卤水沸腾剧烈,易腐蚀结晶等特点,以下对蒸发罐液位的检测方法加以阐述。制盐中蒸发设备液位的准确测量,是整个制盐生产工艺中极其重要的参数,超声波液位测量由于超声波易于定向发射、方向性好、强度易控制、与被测量物体不需要直接接触的优点，所以被广泛应用于液位测量。在测量中脉冲超声波由传感器（换能器）发出，声波经物体表面反射后被同一传感器接收，转换成电信号。并由声波的发射和接收之间的时间来计算传感器到被测物体的距离。超声波液位计传感器属于技术密集型产业，行业具有较高进入门槛。国外传感器行业起步较早，产业链体系较为完善，在光电传感器领域具有较强竞争力，在高端市场中处于主导地位。我国光电传感器行业经过一段时间的发展，生产企业数量不断增加，逐渐涌现出一批具有核心竞争力的企业，但由于行业起步较晚，受技术、经验等限制，产品主要集中在中低端市场，本土企业仍有较大提升空间。